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反饋IKN高剪切膠體磨（錐體磨）在硬質酸鈣與聚乙烯醇溶液中的應用
發布時間：2014-02-27 09:59:16
IKN高剪切膠體磨（錐體磨）在硬質酸鈣與聚乙烯醇溶液中的應用
實驗原料：硬脂酸鈣 聚乙烯醇溶液 水
物料配比預混后原始粒徑：44μm
客戶要求粒徑：80% 2μm以下
實驗地點：上海依肯機械設備有限公司膠體磨（錐體磨）中試實驗室
實驗處理量：1.5kg
物料稠度：1、相對稠 2、相對稀
IKN高剪切膠體磨定轉子配置：錐體磨（碳化鎢鈷材質），德國原裝進口定轉子，精度超高，定轉子間隙0.2-0.3mm（國產定轉子間隙一般在0.5-1mm）
實驗過程：
硬脂酸鈣簡介：
性狀：白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于熱苯、苯和松節油等有機溶劑，微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時緩緩分解，可燃，遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽，有吸濕性。
用途說明：穩定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途：作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求無毒的軟質薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產及醫藥、香料工業中。
高剪切膠體磨結構機理：
高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節，其功效為剪切率大、線速度長、無死角、處理量大、均質細化效果好。
高剪切膠體磨運行原理：
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。
高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。
依肯高剪切膠體磨優勢：
CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
實驗原料：硬脂酸鈣 聚乙烯醇溶液 水
物料配比預混后原始粒徑：44μm
客戶要求粒徑：80% 2μm以下
實驗地點：上海依肯機械設備有限公司膠體磨（錐體磨）中試實驗室
實驗處理量：1.5kg
物料稠度：1、相對稠 2、相對稀
IKN高剪切膠體磨定轉子配置：錐體磨（碳化鎢鈷材質），德國原裝進口定轉子，精度超高，定轉子間隙0.2-0.3mm（國產定轉子間隙一般在0.5-1mm）
實驗過程：
- IKN高剪切膠體磨（錐體磨）開機運轉，轉速10500rpm，緩慢加入1.5kg的稠溶液，開啟攪拌機，攪拌機轉速600rpm（目的：使物料均勻通過工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。
- IKN高剪切膠體磨（錐體磨）開機運轉，轉速12500rpm，緩慢加入1.5kg的稀溶液，開啟攪拌機，攪拌機轉速800rpm（目的：使物料均勻通過工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。
硬脂酸鈣簡介：
性狀：白色粉末，不溶于水，冷的乙醇和乙醚，溶于熱苯、苯和松節油等有機溶劑，微溶于熱的乙醇和乙醚。加熱至400℃時緩緩分解，可燃，遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽，有吸濕性。
用途說明：穩定劑；潤滑劑；油漆平光劑；鉛筆芯的潤滑劑；塑料脫模劑；建筑防水劑；潤滑油的增稠劑、聚丙烯、聚乙烯的鹵素吸收劑
用途：作聚氯乙烯的熱穩定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、醫療器具等要求無毒的軟質薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和全成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作聚烯烴纖維和模塑料的潤滑劑，潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。還用在鉛筆芯生產及醫藥、香料工業中。
高剪切膠體磨結構機理：
高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節，其功效為剪切率大、線速度長、無死角、處理量大、均質細化效果好。
高剪切膠體磨運行原理：
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。
高剪切膠體磨主要用途：
高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。
依肯高剪切膠體磨優勢：
CM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,*大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。